工業用清洗劑和金屬清潔度對陽極氧化的影響

鋁陽極氧化過程的預處理 鋁合金在陽極氧化過程中首先要用工業用清洗劑作的預處理，其中包括鋁合金表面的除油、除污及退除舊氧化膜。岡為鋁合金表面在加工成型及搬運過程中，表面存留有油污、灰塵等。 另外鋁表面生成的自然膜不但很薄而且已局部破損，要使鋁的表面獲得質量好而且膜層厚的氧化膜，嚴格進行預處理是十分必要的。首先把鋁合金表面的油污等雜物采用工業用清洗劑清洗干凈，然后才能把舊膜退除，如果表面的油漬不先清除，則被油污覆蓋的舊膜便難以除去。 舊膜退除不，表面的新膜在成膜時就不連續，最終出現斑塊、手印之類，使生成的陽極氧化膜耐腐蝕性能及裝飾性能大大降低。鋁合金經表面除油除膜后其電位比未經除油除銹處理的試樣低，說明鋁合金的表面經處理后，其表面已潔凈，表現出它的金屬活性，電位下降。 不銹鋼的陽極氧化、鈍化過程的預處理 不銹鋼和鋁合金的表面情況類似，不銹鋼也是易鈍化金屬，在空氣及氧化介質中，表面易鈍化生成鈍化膜。但它的自然膜較薄，在加工及運輸過程中容易受損，既不美觀耐蝕性能也下降。 所以很多工件及沒備在加工成制品后都進行重新氧化成膜，其中有化學鈍化或陽極氧化。同樣在氧化前必須先對表面使用工業用清洗劑進行除油、除舊膜的處理，否則很難獲得質量好、既耐蝕又美觀的表面新膜。 不銹鋼在未經處理前和經過除油除膜處理后，在不同濃度的溶液中的點蝕電位。不銹鋼表面未經處理前，由于有油污及舊膜存在，所以在含氯介質中的電位較高。經過6%NaOH溶液煮沸10min后，其電位降低，說明表面已被工業清洗劑清除干凈，暴露真正的金屬面，這潔凈表面有利于新的氧化膜成長，保證獲得致密均勻的膜層。

污垢類別	污垢與表面結合的性質與程度	污垢的具體物質	污垢物的來源
金屬鍍膜	與表面為化學結合，其強度為強	各種金屬電鍍膜層，化學鍍層，刷鍍層及熱浸鍍層	電鍍加工，化學鍍加工，劇鍍、熱浸鍍等的不良膜層，零部件修復的舊鍍層
陽極氧化膜	與表面為化學結合，強度為強	鋁陽極氧化膜，不銹鋼陽極氧化膜等	鋁合金及不銹鋼陽極氧化加工中的不良膜層，保護性能差的自然氧化膜
各種有機涂層	與表面為機械結合，強度為強	清漆，油漆，膠漆，各種樹脂漆，密封膠，瀝青漆等	涂裝施工過程中的不良涂層，破舊涂層的修理
各種無機垢層	與表面為機械結合，強度中至強	各種鈣沉積物，積岌，水泥塊，搪瓷塊	零件及設備使用過程中與介質接觸沉積形成，在檢修中清除

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